穴あけ作業を行う時はケガ防止のため、ボール盤用の専用バイスで対象物をしっかりと固定します。

ボール盤の回転力は極めて強く、仮に回転中のドリルが対象物に噛み付くと、ドリルが対象物を振り回してしまう恐れがあります。ステンレスやスチールなど、素材自体が固い場合は、特にこの“振り回し”に要注意です。

ドリルのチャッキング

M8のネジを切ることを想定し、6.7mm径（M8ネジの規定値）のドリルで穴を開けてみます。チャッキングは手持ち式の電動ドリルと同様、付属の専用ハンドルを使用。

写真上のボール盤は、13mm径のドリルまで固定可能です。

写真上は、13mmを超える大径ドリル群。これらのタイプは大型のボール盤にて使用可能です。

穴あけ箇所にセンターポンチを打刻

パーツ取り付け用のブラケットの製作を想定。厚さ10mmのスチール板に、Ｍ8ネジ用の6.7mm径穴を設けてみます。まずは穴の設置場所（白いマーカーの部分）にセンターポンチを打刻。

ボール盤用のバイス（固定用の万力）に材料をしっかりと固定。振り回しを防ぐため、ボール盤の用バイスもボール盤の卓上に固定しておきます。

作業時には潤滑剤をたっぷりと吹き付ける

ボール盤のハンドルをゆっくりと降ろし、ポンチを打った箇所にドリルの先端を合致させて回転スイッチをON。

特にスチールやステンレスなど固い素材の時は、ドリルの破損や引っ掛かり、焼き入れを防ぐため、加工部にたっぷりと潤滑剤を吹き付けながら作業します。

ドリルの研ぎ方が甘かったせいか、大きなバリ（金属の返り）が発生。サンダーで削り取ってもいいのですが、それでは仕上がりが汚くなってしまいます。キレイに仕上げるべく、下記の方法を実施しました。

丸穴のバリ取り用工具

ドリルで穴を開けた時のバリ取り用工具。テーパー状になった先端部の一部がえぐられているのが特徴です。

専用ハンドルを使い、ドリルを固定する時と同じ要領でボール盤のチャック部にチャッキングします。

ボール盤を回転させてハンドルを下降。削られたテーパー状の部分が回転することによって、えぐられた部分が“刃”となり、バリを取り除いてくれます。

バリが削り取られてキレイになった２つの穴。この後にネジを切るため、少しテーパーを付けてみました。もう少し深めにテーパーを付ければ、皿ビスや皿ネジも使用できそうです。

 

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